工业油滤芯在钢铁行业内应用广泛,在相关系统中起着至关重要的作用,工业油滤芯可以安装在液压系统、润滑系统的油路中,用于清除液压系统、循环系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,延长液压系统、润滑系统的寿命。选择合适的滤芯,合适的厂家就尤为重要。
滤芯质量不好,会导致滤材(或纤维)进入油路系统,堵塞油路,润滑不足,严重者异物直接进入润滑腔,破坏正常表面镀层,形不成油膜,轴与轴承直接接触,就会导致油墨轴承咬轴,烧坏锥箱、辊箱。
滤芯过滤效果不好,会导致细小颗粒物没有经过有效过滤,油液中存在大量的颗粒物,在进入油膜轴承时对油膜轴承形成损伤,表面合金层剥落继而过热发生咬轴事故。
滤芯纳污量不足,会导致需经常更换滤芯,浪费物力、人力,频繁更换会导致油液受到二次污染。
过滤芯的优质与劣质产品的主要根源来自于过滤主材是不是深层高纳污过滤材料,目前市场上的过滤材料为玻璃纤维材料,过滤结构为表面过滤,因为它的材料价格比较便宜,缺点是使用寿命短,在加工时容易玻璃纤维折断造成纤维脱落,纳污能力差,去除液体中的颗粒污染物比较慢。
深层高纳污过滤芯材料技术指标包括:
滤材与液体的相容性,过滤流量,过滤流速,纳污能力,初始压差,抗温性、抗静电性、疏水性、使用寿命,最高使用压力等。
滤芯特点:
1:净化固体污染物速度快、高过滤效率比βx(c)≥1000、过滤精度1um、3um、6um、12um、15um、20um。多次过滤后的液体可达到NAS3-6。
2: 选用欧/美州超细纤维及树脂为基础材料,经过特制加工后的滤材,渐变孔隙结构,滤材无脱离,固体污染物不会因为压力差和流量的脉动情况下出现泄漏现象。
3:多层设计及渐变孔径结构,充分拦截不同规格尺寸的颗粒,实现迷宫纳污,提高滤芯寿命。
4:卷圆焊管支撑管设计,保证超圆度超薄型超轻时耐超高压。
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