在线积碳清洗剂的产品特点 可以和几乎所有润滑油兼容，能够广泛使用在各种润滑油中 可以在机器运行时使用，清洗时无须拆机 清洗时可选择有油清洗和无油洗涤 和密封件以及零部件......
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| 在线积碳清洗剂的产品特点 | ||
| 可以和几乎所有润滑油兼容，能够广泛使用在各种润滑油中 | ||
| 可以在机器运行时使用，清洗时无须拆机 | ||
| 清洗时可选择有油清洗和无油洗涤 | ||
| 和密封件以及零部件完全兼容，不会对密封件及零部件产生影响 | ||
| 提高了清洗效率并延长了新油的使用寿命，从而降低整个运行和维护成本 | ||
| 清洗操作流程 | A、将清洗剂倒入机关浸泡30分钟。 | |
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B、有油清洗：将清洗剂按照油量10%～30%添加至汽油桶，开机45分钟， 清洗后排尽油污，更换配件。 |
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C、无油洗涤：清洗剂按照1:1比例兑水，清洗剂量加水量总和大于油量 10%，机头能自由转动，开机运行60分钟，洗剂排出后更换配件。 |
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| D、单独浸泡前加热清洗剂至90℃，根据油污情况，浸泡1～4小时。 | ||
| 适用范围 | 设备高温、结胶、积碳、散热器全堵、机头、非机械性抱死 | |
| 注意事项 | ☉使用前摇匀 | |
| ☉加热清洗效果最佳 | ||
| ☉情况严重酌情增加开机时间 | ||
| ☉操作前佩戴防护眼镜、防护手套、防掮照、避免妇女儿童及老人接触。 | ||
| ☉沾到皮肤请及时用清水冲洗 |
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问题
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常见问题及危害
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原因
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解决方法
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积
碳 结 焦 |
会加速油品老化引发其他故障，严重者可能会卡死机器引发严重的润滑事故
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高温，加速油品的氧化速度
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降低机器温度，改善运行环境
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如油含水量过高，破坏添加剂同时加速油品老化、酸值增加
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检查水分来源改善在用油含水量，如降低加卸载频率、适当升高机器温度等
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机器故障也会加速油品的氧化
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检查机器并恢复正常
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外界环境污染，参与或催化油品的老化甚至会腐蚀机器
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清洗机器并清理污染源
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超时运行
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及时保养维护，安装设备或油品要求养成良好的保养习惯
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油量过多或过少，增加油和氧气反应的机会
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放出或加入适量的油品，让油位控制在合适的空间
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不同油品混加，降低油品的性能甚至导致严重的故障发生
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妥善管理润滑油的储存与使用，严禁不同油品的混合使用，养成良好的用油习惯
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空压机内部污染以及长期老化油残留油路循环系统未清洗
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定期清洗机器油路系统如：冷却器、油路、油管、机头等所有涉油部位，养成良好的维护习惯，换油时尽可能排出老化油，或使用四合一型在线清洗剂
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劣质油品含硫量偏高，可迅速导致油品酸化
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使用AIRPULL品牌润滑油
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水
量 过 高 |
过高的含水量会破坏油品的添加剂并加速油品的氧化速度，更容易引起油品酸值增加，大大降低油品性能和寿命，引发积碳和结胶的产生几率
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机器温度过低，导致油品抗乳化性能下降、同时水分难以蒸发带走，积累在机器内部
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提高风机气动温度或降低水冷进水温度，必要时可减少温控阀的油流量
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机器加卸载频率太高，也会导致水分难以蒸发
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合理分配，降低及其加卸载频率
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水冷却器渗漏，大量的水分积留在机器内部
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更换水冷却器
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排污阀堵塞，导致分离出来的水分无法排出
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疏通或者更换新的排污阀
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最小压力阀故障，导致后端水分被回压至机器内部
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更换最小压力阀
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颜色
变深 或发黑 |
颜色变深或者发黑是否影响使用，可通过观察油品的清洁度来判断，若油含较多杂质、浑浊、悬浮物择建议换油，反之一般正常
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残油过多或颜色过深
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放油时注意尽量排放彻底，建议用适量新油循环冲洗避免持续恶化
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杂质过多，机器内部较脏
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清洗机器油路系统
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油品本身颜色倾向
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继续使用
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异
味 |
异味是变质及变质前期的重要特征，一般说明了油品已经过度氧化或遭到污染
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特殊的工况如化工厂、电子厂具有强腐蚀性气体等存在的环境
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彻底清晰机器油路系统，改善运行环境，避免污染或加快油品更换周期
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进水
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清洗机器，修复进水源头
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机器长时间未开启，在水的作用下导致添加剂失效甚至滋生细菌
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彻底清洗机器，合理安排机器的使用部署，停机后注意排水
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超时使用，油品过度氧化
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彻底清洗机器，按时保养
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长期高温，油品过度氧化
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彻底清晰机器，改善空压机运行环境
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油过多或变化过大，污染新油
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彻底清洗机器，养成良好的保养维护习惯
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空压机运行在密封的环境，以至于运行过程中产生的异味密度过高
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改善空压机机房的通风条件
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问题
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危害
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原因
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解决方案
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高
温 |
机器发生高温时先找出问题所在，长时间的高温会大大加速油品的氧化速度，降低油品的使用寿命和性能，甚至引起严重的事故，所以一旦发生高温问题应及时处理。
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风冷散热器内部较脏，导致热量无法正常交换
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可使用四合一型积碳清洗剂清洗散热器
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风冷散热器表面较脏
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用压缩气垂钓表面灰尘等，或者用四合一型清洗剂清洗散热片
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温控阀故障，润滑油无法通过散热器散热
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更新新的温控阀，必要时可短接温控阀
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油路堵塞，润滑油通顺不畅，导致无法及时运转热量，如油滤堵塞
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检查堵塞部件，并更换配件，严重的需要清洗油路并更换新油品
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环境温度高，影响热量交换
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改善环境通风条件，降低环境温度，必要时也可短接温控阀
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水冷机器的水路有水垢，影响热量交换
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定期使用水垢清洗剂清洗水垢，用软水作为冷却水，改善冷却水水质
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水温过高，影响热交换
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加大冷却塔效率，必要时使用冷冻水，降低进水温度
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水压或水流过小，散热不及时
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增加水压或水流量
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冷却器风机气动温度过高，导致机器在临界点时热量无法及时散去
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降低风扇启动温度
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加错油品导致粘度过高影响油路畅通
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排放干净并选择合适型号的油品
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混加不同油品导致润滑油性能降低甚至变质
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彻底清晰油路，并更新新油品
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油品老化严重或者结胶积碳严重，影响热交换能力
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使用积碳清洗剂UC-V205清晰油路并更新新油
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传感器故障，显示错误的温度
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更换新的传感器
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机头故障或异常导致摩擦热过大
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主机保养
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机头供油不足导致机头发热异常
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清洗相关部件
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长时间高负载导致压缩热和摩擦热发热量较大引起机器高温
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合理分配机器运行时间和加卸载频率，改善机器使用环境和条件
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油液检测的项目＆目的
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检测项目
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检测标准
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检测目的
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运动粘度测试仪
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ASTM D445
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1.油品牌号划分的主要依据 2.油品选择的主要依据 3.油品劣质的重要报警指标 4.可判断用油的正确性
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测酸值
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ASTM D974
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1.判断基础油的精制程度 2.成品油中酸性添加剂的量度 3.油品使用过程中氧化变质的重要判别指标
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颗粒计数器
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ISO 4406
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1.能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级分析的重要性：油品中固体物质的标识，识别异常磨损、检测过滤器的能力，整个系统的清洁度
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水份测试仪
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ASTM D6304
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1.测试润滑油中的微量水分（游离水、乳化水、溶解水）含量
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金属元素含量测试仪
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ICP
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磨损金属--根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况
污染元素--判断油品污染程度和原因 添加剂元素--判断设备在用油添加剂损耗度 |
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油液检测的意义
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☉提高设备的可靠性，避免重大事故的发生，通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的检测，可发现设备的事故隐患，预报设备重大事故的发生，提高设备的可靠性
☉节约维修使用，指导视情况维修 ☉延长设备使用寿命，提高生产效率，创造更大的生产价值 |
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☉报告者输入测试结果，对比规格标准检查测试结果
☉测试结果同样会跟同台机器的闲钱的结果趋势相比较 ☉任何不寻常的结果都会进行再次测试以确保准确性 ☉报告生成，并根据测试结果给出相应的建议给客户 ☉报告通过邮件或者传真的方式发送给客户 |
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