滤芯在工业中是一种不可或缺的过滤元件,对工业的发展起到了重大的作用,那么滤芯到底是如何做成的呢?都有哪些工序呢?艾普利为您详细介绍一下~
首先是滤材的选用,滤芯的滤材选取是决定滤芯的过滤效果好坏的关键,一般的液压油滤芯选用的滤材是玻璃纤维,因为玻璃纤维做的滤芯不仅可以拦截液压油中的杂质,还有就是它本身比较锋利能够破开油孢进行充分的过滤。至于过滤精度的选用就要根据液压环境中需要液压油达到的等级要求而定。
制作时,要注意支撑网选取是否正确,滤材型号与图纸要求是否一致,所选用的滤材应无污损,喷涂层均匀,不得有破环,制作颇尔滤芯的夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳,夹边时用力均匀,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距均匀,夹边牢固,修剪过的滤材组建边缘无毛刺,且修剪折数为图纸要求数量。
滤芯组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观,胶缝要求均匀,严禁脱胶,不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。
滤芯粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将颇尔滤芯的端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面清洁,胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后颇尔滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
一个完整的滤芯就做好了,滤芯的工艺虽然简单,但是滤材确是种类繁多,所以用户在选用滤芯的时候,价格是要考虑,但是滤芯的质量才是关键。
滤芯的生产,从为客户选择性价比最高的滤芯出发,保证产品的质量,无论是在滤芯的采购,使用还是在更换的过程中的每一位员工可以为您提供良好的技术支持。
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