8000H高端油气分离芯  复盛2116010085(2116010086)：
新型材料：采用高效低阻的高分子材料，此材料具有独特表面结构和梯度密度，不但将压缩空气中的液滴清除干净，同时还能保证洁净空气的流动阻力更低，大大提高了产品的分离效果。 加工工艺：折叠式工艺可提高产品过滤面积，延长产品的使用寿命。
在通常工作压力：0.7Mpa~1.3Mpa时，油气分离器的初始压差在0.15bar~0.25bar之间。压缩空气含油量可以控制在3ppm以下,压缩空气油雾颗粒可以控制在0.1μm以下。
油气分离器的作用是将油气混合物中的油雾颗粒分离出来，从而使压缩空气更清洁，油雾颗粒被分离后，经过回油管在压缩机内循环使用。 您还在为油分使用寿命短而烦恼吗？您还在为每隔一段时间就要保养机器而头痛吗？您还在为产品利润越来越低而担忧吗？为了满足市场需求，践行企业核心理念，艾普利公司潜心研发、大力推广的长寿命高端油气分离器芯承载着客户的期许隆重上市，可以解您燃眉之急，为您排忧解烦，还可以为您省“芯”又省钱。

   

随着中国一带一路建设发展，世界对中国的要求逐年提高，气体压缩机作为基础设施能源的提供者，更是一带一路建设的重要组成部分。艾普利设计制造的油气分离器芯提高了压缩机输出气体的清洁度，确保各行各业生产制造的稳定性；自2014年起，艾普利本着“打造民族品牌”的梦想精制研发了长寿命高端油气分离器芯，让顾客在降低维护成本的同时延长油气分离器芯的使用寿命；此产品兼具拦截、碰撞、聚结、沉降及布朗运动等多种工作原理，针对0.6μm以下油雾颗粒的分离效果有了明显改善；为了使长寿命高端油分使用性能更加稳定，我们特别成立了长寿命高端油分专项团队，与智慧同行，为创新加油，经过3年的努力，艾普利推出的长寿命高端油气分离芯经受住了市场的考验，为过滤与分离行业注入新的活力，得到广大用户的认可和青睐。

No 1.滤材的开发与选用

艾普利与国际顶尖滤材厂家合作，双方研发人员进行长时间不间断的努力，首先对滤材化学性能和物理性能进行化验和测试，其次成品进行实验室验证，最后进行装机试验，经过反复验证，研发出一款高效低阻的高分子材料，此材料具有表面结构独特和梯度分布的特点，不但将压缩空气中的油滴清除干净，同时还能保证空气的流动阻力更低，大幅度提高了产品的分离效果。



No 2.改进结构：

缠绕改折叠、折叠加缠绕等结构根据不同的工况推出不同的产品，最大程度的增加产品的过滤面积，延长产品寿命，降低产品阻力。增大滤层骨架的开孔率和孔径，产品阻力更低。 加大内滤层与中滤层间距，油液拦截效果更加明显，确保残油量≤2mg/m³



No 3.密封优势

密封垫采用特制石墨石棉垫，耐油温200℃，产品寿命结束后的密封垫保持完好无损。端盖采用喷砂工艺增加粘接面粗糙度，保证密封性的基础上增强滤层与端盖的粘接强度。



No 4.导电承诺

产品在三处位置安装有导电片，导电片为不锈钢材质，防止锈蚀后不导电。石墨密封垫的电阻非常低，导电性极好。制造过程设有三个导电检测工序，每个工序必须100%检测导电，电阻值不大于12Ω。



No 5.精心折叠

分离滤层正反两面设有保护层、支撑层，避免滤层损伤，使分离效果更充分。折叠牙型均匀，圆滑过渡，确保产品滤材不被损伤。针对不同滤层调整设备参数，保证滤层层与层之间的紧致性。



No 6.配套空滤

空气滤清器是油气分离器芯的保护伞，它对油气分离器芯的使用寿命有着重要的影响，所以空气滤清器选用滤材至关重要。我们选用进口HV纳米滤纸，此滤纸表面静电纺纳米涂层，这种滤纸具有透气度高，过滤精度高，抗潮性好，空气阻力小，反吹效果明显的特点，所以我们的空气过滤器能阻止大于4微米颗粒进入到油气分离桶中，确保油气分离器芯的使用寿命。



No7.配套油滤

如果说空气过滤器是阻止外界粉尘进入油气分离器内部的话，那么润滑油过滤器是阻止系统内部杂质进入机头再进入到油气分离器中的，所以润滑油过滤器的优劣间接影响着油气分离器芯的寿命，我们配套的润滑油过滤器选用特制玻璃纤维，此产品抗水性极佳，对冷却液的阻力较低，过滤精度在10-15微米，确保冷却液的污染非常缓慢，从而延长油气分离器芯的寿命。
工欲善其事，必先利其器。艾普利滤清器对长寿命高端油气分离芯已完全达到设计要求，空气油含量≤2PPM，初始压差≤0.015MPa，使用寿命≥8000h，为公司打造中国高端油分品牌打下坚实基础。
我公司型号为：96 611 48 570    
装配机型：SA-220~280，SA280A
装机压差：0.015MPa



创新，始终是推动世界前行的源泉，艾普利公司每一款产品从研发到投入市场都与创新密不可分，未来我们继续发挥自身资源优势，开拓创新，持续不断为客户提供高效的产品解决方案，共谋更好、更快发展。